Apakah kandungan dan langkah utama penyelenggaraan harian mesin cetak flexo?

Apakah kandungan dan langkah utama penyelenggaraan harian mesin cetak flexo?

Apakah kandungan dan langkah utama penyelenggaraan harian mesin cetak flexo?

1. Langkah pemeriksaan dan penyelenggaraan gearing.

1) Periksa ketat dan penggunaan tali sawat pemacu, dan laraskan ketegangannya.

2) Periksa keadaan semua bahagian transmisi dan semua aksesori yang bergerak, seperti gear, rantai, sesondol, gear cacing, cacing, dan pin serta kunci.

3) Periksa semua kayu bedik untuk memastikan tiada kelonggaran.

4) Periksa prestasi kerja klac overrunning dan gantikan pad brek yang haus tepat pada masanya.

2. Langkah pemeriksaan dan penyelenggaraan peranti penyuapan kertas.

1) Periksa prestasi kerja setiap peranti keselamatan bahagian penyuapan kertas untuk memastikan operasinya normal.

2) Periksa keadaan kerja pemegang gulungan bahan dan setiap penggelek panduan, mekanisme hidraulik, sensor tekanan dan sistem pengesanan lain untuk memastikan tiada kerosakan dalam kerja mereka.

3. Prosedur pemeriksaan dan penyelenggaraan untuk peralatan percetakan.

1) Periksa ketatnya setiap pengikat.

2) Periksa haus penggelek plat percetakan, galas silinder cetakan dan gear.

3) Periksa keadaan kerja mekanisme klac dan tekan silinder, mekanisme pendaftaran flexo mendatar dan menegak, dan sistem pengesanan ralat pendaftaran.

4) Periksa mekanisme pengapit plat percetakan.

5) Bagi mesin cetak flexo berkelajuan tinggi, berskala besar dan CI, mekanisme kawalan suhu malar silinder cetakan juga perlu diperiksa.

mesin cetak flexo

4. Langkah pemeriksaan dan penyelenggaraan peranti dakwat.

1) Periksa keadaan kerja penggelek pemindahan dakwat dan penggelek anilox serta keadaan kerja gear, cacing, gear cacing, lengan eksentrik dan bahagian penyambung yang lain.

2) Periksa keadaan kerja mekanisme salingan bilah doktor.

3) Beri perhatian kepada persekitaran kerja penggelek dakwat. Penggelek dakwat dengan kekerasan melebihi 75 Kekerasan pantai harus mengelakkan suhu di bawah 0°C untuk mengelakkan getah daripada mengeras dan retak.

5. Prosedur pemeriksaan dan penyelenggaraan untuk peranti pengeringan, pengawetan dan penyejukan.

1) Periksa status kerja peranti kawalan suhu automatik.

2) Periksa status pemanduan dan kerja penggelek penyejuk.

6. Prosedur pemeriksaan dan penyelenggaraan untuk bahagian yang dilincirkan.

1) Periksa keadaan kerja setiap mekanisme pelincir, pam minyak dan litar minyak.

2) Tambahkan jumlah minyak pelincir dan gris yang betul.

7. Langkah pemeriksaan dan penyelenggaraan bahagian elektrik.

1) Periksa sama ada terdapat sebarang keabnormalan dalam keadaan litar berfungsi.

2) Periksa komponen elektrik untuk prestasi yang tidak normal, kebocoran, dan sebagainya, dan gantikan komponen tersebut tepat pada masanya.

3) Periksa motor dan suis kawalan elektrik lain yang berkaitan.

8. Prosedur pemeriksaan dan penyelenggaraan untuk peranti tambahan

1) Periksa sistem panduan tali sawat larian.

2) Periksa peranti pemerhatian dinamik bagi faktor pencetakan.

3) Periksa sistem kawalan peredaran dan kelikatan dakwat.


Masa siaran: 24 Dis-2021