Mesin pencetak flexographic satelit, dirujuk sebagai mesin pencetak flexographic satelit, juga dikenali sebagaiCentral Impression Flexo Press,nama pendekCI Flexo Press.Setiap unit pencetakan mengelilingi penggelek Impression pusat biasa, dan substrat (kertas, filem, fabrik bukan tenunan atau kain) dibalut rapat pada permukaan penggelek Impression pusat, Halaju linear permukaan substrat dan penggelek cetakan pusat adalah konsisten.Apabila kedua-duanya agak pegun, bahan cetakan berputar dengan penggelek impresif pusat.Apabila melalui setiap unit pencetakan, penggelek plat cetakan dan penggelek yang mengagumkan tekan Pencetakan, melengkapkan pencetakan satu warna.Penggelek Impression pusat berputar, substrat melepasi semua unit pencetakan, dan penggelek plat setiap unit pencetakan disusun dengan teratur mengikut pengedaran warna corak, dan pencetakan daftar setiap unit percetakan warna selesai.

Pada mesin cetak flexographic satelit, roller penekan biasanya dilengkapi sebelum substrat memasuki roller tengah pembalut, dan dengan sudut pembalut yang besar hampir 360°, tidak ada gelongsor relatif antara substrat dan roller timbul tengah, jadi ia adalah tidak mudah meregang dan berubah bentuk.Oleh itu, kelebihan mesin cetak flexographic satelit adalah pencetakan yang tepat dan cepat (terutama untuk percetakan emas dan perak, yang boleh dicapai tanpa mata fotoelektrik), kelajuan percetakan cepat dan kadar penolakan yang rendah, dan untuk filem yang lebih nipis dan lebih fleksibel Mencetak pada yang serupa. substrat adalah lebih berfaedah.Walau bagaimanapun, kerana setiap kumpulan warna berkongsi penggelek timbul pusat, dan garis suapan antara kumpulan warna adalah pendek, sukar untuk mengatur unit pengeringan yang panjang.Oleh itu, keupayaan pengeringan percetakan halaman penuh perimeter atau dakwat di antara warna varnis agak lebih rendah daripada kesan cetakan flexo jenis unit.

Secara amnya, bilangan kumpulan warna percetakan mesin cetak flexographic satelit adalah lebih daripada empat warna, enam warna dan lapan warna, dan lebar kira-kira 1300mm adalah lebih biasa.Ciri-ciri mesin cetak flexographic satelit adalah seperti berikut:

① Substrat dicetak pada gulungan tanpa henti, dan pencetakan berbilang warna boleh diselesaikan dengan satu laluan melalui penggelek timbul pusat.

②Ketepatan pendaftaran yang tinggi, sehingga ±0.075mm.

③Diameter penggelek timbul pusat lebih besar.Mengikut bilangan kumpulan warna, diameter adalah antara 1200 dan 3000mm.Semasa percetakan, kawasan sentuhan penggelek teraan pusat boleh dianggap sebagai satah, yang hampir sama dengan kualiti cetakan meratakan bulat.Pada masa yang sama, kerana silinder emboss pusat dikawal oleh suhu malar, ia adalah bantuan yang baik untuk mengawal tekanan percetakan.

④Julat aplikasi bahan percetakan sangat luas.Ia boleh mencetak kertas nipis dan kertas tebal (28-700g/㎡), dan juga boleh mencetak bahan cetakan berasaskan filem yang sangat nipis dan fleksibel, termasuk BOPP (regangan dua arah) dalam filem plastik.Polipropilena diperluas), HDPE (polietilena berketumpatan tinggi), LDPE (polietilena ketumpatan rendah), nilon, PET (polietilena tereftalat), PVC (polivinil klorida), dan kerajang aluminium, dsb., boleh diperolehi kesan cetakan yang lebih baik.

⑤Kelajuan pencetakan tinggi, secara amnya sehingga 250-400m/min, sehingga 800m/min, terutamanya sesuai untuk kumpulan besar dan pesanan panjang cetakan tunggal.

⑥ Jarak antara warna adalah pendek, secara amnya 550-900mm, masa pelarasan dan overprinting adalah pendek, dan sisa bahan adalah kecil。

⑦ Penggunaan tenaga adalah lebih rendah daripada jenis unit.Mengambil model pengeringan pemanasan elektrik 8 warna 400m/min sebagai contoh, kuasa pengeringan adalah kira-kira 200kW, manakala flexo jenis unit biasanya memerlukan kira-kira 300kW.

⑧ Kitaran membuat plat adalah pendek.Kitaran pembuatan plat bagi satu set plat percetakan gravure berbilang warna ialah 3 hingga 5 hari, manakala kitaran pengeluaran plat flexographic hanya 3 hingga 24 jam.

Mesin pencetak flexographic satelit telah digunakan secara meluas dalam pembungkusan dan percetakan kerana kualiti cetakan yang baik, kecekapan tinggi dan kestabilan yang baik, terutamanya sesuai untuk produk dengan kumpulan besar, keperluan ketepatan tinggi dan fleksibiliti besar bahan percetakan.